En plantas de manufactura, donde la eficiencia operativa es crítica, esta tecnología permite simplificar tareas, reducir la dependencia técnica y acelerar decisiones clave. 

Los asistentes inteligentes integrados en el piso de producción ofrecen una experiencia más intuitiva, directa y contextual para los usuarios del ERP para manufactura. 

Este enfoque transforma la manera en que se accede a la información, se ejecutan procesos y se garantiza la trazabilidad en tiempo real. 

A lo largo del artículo se analizará cómo estas herramientas responden a los retos industriales con una propuesta centrada en productividad, precisión y agilidad.

¿Qué son las interfaces conversacionales y cómo transforman la interacción con el ERP?

Las interfaces conversacionales permiten interactuar con sistemas complejos mediante lenguaje natural, eliminando la necesidad de comandos técnicos o navegación estructurada. 

En un sistema  ERP para manufactura, esta tecnología facilita el acceso a información operativa sin depender de especialistas o manuales extensos. 

Los operativos pueden consultar órdenes, avances o validar inventarios con instrucciones claras. Esto transforma la experiencia tradicional del ERP, que suele requerir múltiples reportes, validaciones y conocimiento técnico específico. 

La interfaz conversacional convierte al sistema en un asistente activo, capaz de responder, ejecutar y guiar en tiempo real. 

Los bots conversacionales transforman la interacción operativa en planta con mayor agilidad, autonomía y precisión.

Además, permite validar información de los flujos de trabajo más ágiles, donde la interacción se adapta al ritmo de la operación en planta. Esta evolución no solo mejora la usabilidad, también reduce errores y acelera la toma de decisiones en entornos industriales exigentes.

Retos comunes en plantas de manufactura

Las plantas de manufactura enfrentan desafíos operativos que limitan la eficiencia y dificultan el aprovechamiento pleno del ERP. 

Entre los más frecuentes destacan tres fricciones clave: la navegación compleja en los sistemas, la dependencia técnica para tareas de explorar informaciòn y la lentitud en la toma de decisiones. 

Cada uno de estos puntos impacta directamente la productividad, la trazabilidad y la capacidad de respuesta en el piso de producción. A continuación, se detallan estos retos y cómo una interfaz conversacional puede contribuir a superarlos.

Navegación compleja en sistemas ERP

Los sistemas ERP tradicionales suelen presentar interfaces densas, con múltiples capas de navegación. Esto obliga al usuario a seguir rutas específicas para acceder a funciones básicas. 

En entornos industriales, esta rigidez puede ralentizar la operación y generar frustración en el personal operativo. La curva de aprendizaje se vuelve más pronunciada, afectando la adopción y el uso eficiente del sistema. 

Una interfaz conversacional elimina esta barrera al permitir acceso directo mediante lenguaje natural.

Dependencia técnica para tareas operativas

Registrar avances, consultar órdenes o validar inventarios suele requerir apoyo técnico en muchas plantas para la generación de informes. Esta dependencia limita la autonomía del personal gerencial y genera retrasos innecesarios. Además, sobrecarga al equipo de TI con solicitudes que podrían resolverse de forma directa.

La interfaz conversacional reduce esta fricción al habilitar interacciones simples, sin necesidad de conocimientos técnicos. Esto libera recursos y mejora la eficiencia en el piso de producción.

Lentitud en la toma de decisiones

Cuando los datos no están disponibles en tiempo real, las decisiones operativas se retrasan. Esto puede generar desviaciones, paros o errores en la producción. La falta de visibilidad inmediata limita la capacidad de reacción ante imprevistos.

Una interfaz conversacional integrada al ERP permite acceder a información crítica en segundos. Esto habilita decisiones ágiles, basadas en datos actualizados y contextualizados.

Beneficios de integrar asistentes inteligentes en el piso de producción

La incorporación de asistentes inteligentes con interfaz conversacional transforma la dinámica operativa en plantas de manufactura. Permite que el personal interactúen con el ERP sin necesidad de navegar por menús complejos o depender de soporte técnico.

Las instrucciones pueden ejecutarse mediante lenguaje natural, lo que agiliza tareas como consultar órdenes, monitorear avances o validar inventarios. Esto se traduce en mayor autonomía, menor tiempo de respuesta y reducción de errores por interpretación o digitación.

Además, los asistentes inteligentes pueden integrarse con dispositivos móviles o estaciones de trabajo, habilitando una operación más conectada.

Una interfaz conversacional permite acceder al ERP sin navegación compleja ni dependencia técnica.

La trazabilidad mejora al registrar cada interacción en tiempo real, vinculando datos operativos con procesos específicos. También se fortalece la toma de decisiones, ya que el acceso a información crítica se vuelve inmediato y contextualizado.

En conjunto, estos beneficios elevan la eficiencia, la precisión y la capacidad de adaptación de la planta frente a cambios o imprevistos.cios elevan la eficiencia, la precisión y la capacidad de adaptación de la planta frente a cambios o imprevistos.

Intelisis ERP 7000: trazabilidad operativa con arquitectura flexible

Intelisis ERP 7000 es una solución empresarial que integra todos los procesos administrativos y operativos en una sola plataforma inteligente. 

Su arquitectura flexible permite que cada área trabaje bajo los mismos lineamientos, con registros en línea y en tiempo real. Esto habilita una trazabilidad completa, desde la planeación hasta la ejecución en planta, sin pérdida de información entre sistemas.

El sistema puede incorporar asistentes conversacionales entrenables que consultan la base de datos en tiempo real, responden solicitudes y ejecutan acciones sin necesidad de navegación compleja. 

La trazabilidad mejora cuando el ERP se conecta con el piso de producción mediante una interfaz conversacional inteligente.

Esta funcionalidad es especialmente útil en el piso de producción, donde la velocidad y la precisión son determinantes. 

Cabe destacar que esta capacidad está disponible dentro de Intelisis ERP 7000, y no debe confundirse con Intelisis MES, que es una vertical independiente y actualmente no cuenta con integración de inteligencia artificial.

La solución es escalable, segura y adaptable a distintos entornos industriales, lo que facilita su implementación en plantas con alta exigencia operativa.mentación en plantas con alta exigencia operativa.

Intelisis MES: trazabilidad operativa especializada para manufactura

Intelisis MES es una vertical especializada de Intelisis diseñada para entornos industriales con alta exigencia operativa. Su enfoque está en la ejecución de planta, trazabilidad de procesos, control de producción y eficiencia operativa. 

A diferencia de Intelisis ERP 7000, esta solución no incorpora inteligencia artificial ni asistentes conversacionales, pero ofrece herramientas robustas para gestionar órdenes, recursos, tiempos y resultados en tiempo real.

En plantas de manufactura, Intelisis MES permite registrar cada movimiento operativo, conectar áreas críticas y garantizar la trazabilidad desde el piso de producción hasta la administración. Su integración con Intelisis ERP 7000 se realiza bajo lineamientos estratégicos, respetando la arquitectura modular de cada solución.

Nota editorial: Las interfaces conversacionales están disponibles en Intelisis ERP 7000, no en Intelisis MES. Es importante distinguir entre ambas soluciones para evitar confusiones en su implementación y alcance funcional.

Conclusión

La implementación de una interfaz conversacional en sistemas ERP representa un avance significativo para las plantas de manufactura que buscan eficiencia, trazabilidad y autonomía operativa. 

Al eliminar barreras técnicas, simplificar la interacción y habilitar decisiones ágiles, esta tecnología transforma la relación entre el personal operativo y los sistemas empresariales.

Intelisis ERP 7000 ofrece una solución integrada que responde directamente a estos desafíos. Su capacidad para registrar en tiempo real, guiar al usuario mediante asistentes inteligentes y consolidar la información operativa permite una gestión más rentable, precisa y conectada. 

La trazabilidad se fortalece, la productividad se eleva y la experiencia de uso se adapta al ritmo de la planta.

Para empresas que buscan evolucionar su operación industrial con herramientas realmente útiles, la interfaz conversacional no es una tendencia: es una decisión estratégica. 

Solicita una demo personalizada de Intelisis ERP 7000 y descubre cómo transformar tu planta con interacción conversacional y trazabilidad operativa.

Preguntas frecuentes (FAQs)

1. ¿Qué diferencia aporta una interfaz conversacional frente a una interfaz tradicional en el ERP?

La interfaz conversacional permite interactuar con el ERP mediante lenguaje natural, sin necesidad de navegar por menús complejos ni contar con conocimientos técnicos. Esto agiliza tareas operativas, reduce errores y mejora la experiencia del usuario en planta, especialmente en entornos donde la velocidad y la precisión son críticas.

2. ¿Cómo puede ayudarme una interfaz conversacional si mi equipo no está familiarizado con sistemas ERP?

El personal puede comunicarse con el sistema usando lenguaje natural, lo que facilita la adopción desde el primer día. Esta interacción intuitiva reduce errores, acelera la operación y permite que incluso equipos sin experiencia previa en ERP trabajen con autonomía y eficiencia.

3. ¿Qué pasa si ya tengo un ERP pero no está conectado con el área de producción?

Intelisis ERP 7000 permite una trazabilidad operativa en tiempo real entre áreas administrativas y operativas. Al incorporar una interfaz conversacional, se habilita una interacción más ágil y contextual con el sistema, sin necesidad de navegación técnica. Esto mejora la visibilidad de los procesos, reduce la duplicidad de registros y fortalece la toma de decisiones en planta.

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Tips para aprovechar al máximo tu ERP

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 En un entorno donde cada segundo cuenta y la precisión es clave, una mínima desviación en los procesos puede costar horas de trabajo, recursos y la confianza de tus clientes. 

¿Cómo garantizar que cada paso, desde la planificación hasta la entrega, esté respaldado con datos precisos y en tiempo real?

La respuesta está en un control de calidad de alto nivel, automatizado y optimizado, que no solo supervise, sino que anticipe los desafíos. Intelisis MES, potenciado con inteligencia artificial, te muestra lo que sucede en planta: 

Y te coloca un paso adelante. ¿Listo para transformar cada ciclo de producción en una ventaja competitiva real?

¿Cómo sería implementar Intelisis MES en tu empresa? Transformación total

Desafíos en el control de calidad en la manufactura

La manufactura moderna requiere un enfoque riguroso en el control de calidad en la producción. 

Con ciclos de demanda cada vez más rápidos y estándares de calidad más elevados, los directivos enfrentan retos significativos para asegurar que sus operaciones mantengan niveles óptimos.

Entre los desafíos más frecuentes destacan la detección temprana de defectos, el cumplimiento de estándares de calidad y la gestión de la eficiencia en planta.

Veamos estos aspectos en el contexto de un caso práctico.

Detección Temprana de Defectos

En la planta de producción de TechWorks, una empresa dedicada a la fabricación de componentes electrónicos, el líder de operaciones, Javier Torres, observa un problema recurrente:

A pesar de que el equipo de producción sigue un proceso estructurado, el número de productos con defectos detectados en la fase final de inspección ha incrementado un 15% en los últimos tres meses.

Los defectos, que suelen encontrarse en soldaduras y conexiones internas, han pasado por varias etapas de fabricación antes de ser detectados. Lo que significa que el problema ya ha consumido tiempo y recursos. 

Javier comienza a cuestionarse: “¿Por qué no detectamos estos fallos antes? ¿Cuántos productos más podrían estar en la misma situación sin que lo sepamos?”. 

La demora en identificar los defectos genera costos adicionales y afecta los tiempos de entrega, poniendo en riesgo la satisfacción de los clientes de TechWorks.

¡Y hay más!

Estándares de Calidad y Cumplimiento Normativo

A medida que Javier analiza los defectos y profundiza en las causas, surge un nuevo desafío: El cumplimiento de los estándares de calidad y las normas de la industria. 

En TechWorks, cada componente fabricado debe cumplir con normativas específicas de calidad, y cualquier desviación puede llevar a sanciones o incluso al rechazo de lotes enteros.

Recientemente, Javier se dio cuenta de que los registros de calidad no estaban actualizados, y algunos informes críticos carecían de información esencial. 

La presión por garantizar el cumplimiento normativo sin sobrecargar de trabajo a su equipo lleva a Javier a preguntarse: 

“¿Cómo puedo asegurarme de que cada producto que sale de esta planta cumpla con las normas y al mismo tiempo mantenga un registro de calidad confiable y actualizado?”

La preocupación es que un fallo en el cumplimiento no solo impactaría en la credibilidad de TechWorks, sino que también podría generar costos significativos.

Gestión de la Eficiencia y Productividad

Mientras Javier trata de resolver estos problemas, descubre que el impacto no termina en el control de calidad. Los problemas de eficiencia y productividad también se acumulan. 

Los retrasos en la detección de defectos y el tiempo invertido en revisar y corregir los registros normativos están ralentizando el proceso de producción. 

Y a su vez está provocando tiempos muertos en la línea de ensamblaje y cuellos de botella en el proceso.

El equipo pasa tiempo esperando la aprobación de productos en cada fase, y las órdenes de trabajo se están acumulando. Lo que afecta directamente la capacidad de TechWorks para cumplir con los plazos. 

Javier reflexiona: “¿Cómo podemos optimizar nuestros recursos y procesos para evitar estos retrasos sin comprometer la calidad?”. 

A medida que los desafíos en la eficiencia se suman, TechWorks corre el riesgo de perder competitividad en un mercado donde cada minuto cuenta.

Beneficios de Intelisis MES con IA en el Control de Calidad

TechWorks enfrenta una encrucijada: los desafíos de calidad y eficiencia en la planta de producción amenazan con frenar su crecimiento y competitividad. 

Pero ¿qué pasaría si implementaran Intelisis MES, un sistema que integra la inteligencia artificial para gestionar y optimizar la producción? 

Así es como se gestiona una producción con Inteligencia Artificial ¡No más errores costosos!

Inspección Automatizada y Detección de Defectos

Si TechWorks implementara Intelisis MES, la detección de defectos podría convertirse en un proceso completamente automatizado y en tiempo real. 

El sistema analizaría constantemente cada etapa de la producción utilizando cámaras y sensores avanzados para identificar defectos en soldaduras y conexiones al instante. 

Así, los problemas podrían detectarse y ser reportados de inmediato, antes de que el producto avance en la línea de producción.

Imagina que, con este sistema, Javier y su equipo reciben alertas automáticas cada vez que un componente no cumple con los estándares de calidad. 

Esto no solo permitiría a TechWorks reducir los costos y tiempos de retrabajo. También optimizaría los recursos y la eficiencia en planta, asegurando una producción más ágil y precisa.

Análisis Predictivo para Mejorar la Calidad

La inteligencia artificial del sistema se basaría en datos históricos y en tiempo real para identificar patrones que podrían derivar en defectos. 

Por ejemplo, si se detecta que la temperatura del horno de soldadura ha estado relacionada con defectos específicos. Intelisis MES podría prever un fallo antes de que ocurra, permitiendo ajustes preventivos.

Para Javier, esto significaría un cambio fundamental en su estrategia de calidad: en lugar de reaccionar ante problemas, podría anticiparlos y evitarlos. 

Con este enfoque predictivo, mejoraría sus niveles de calidad, sino que aumentaría su competitividad en el mercado al ofrecer productos consistentemente impecables.

Optimización de Procesos y Reducción de Desperdicios

Además, podría optimizar su proceso de producción y reducir el desperdicio de materiales. 

Con una visibilidad total sobre los recursos y la eficiencia operativa gracias al módulo de planificación y control de producción, Javier podría tomar decisiones informadas sobre el uso de materiales y la asignación de tareas.

Con ello, se evitaría cuellos de botella y ajustando la producción según la demanda.

El reporte OEE, una herramienta integrada en Intelisis MES, permitiría a TechWorks medir la eficacia de cada proceso productivo en tiempo real. Mientras que va revelando posibles ineficiencias y permitiendo ajustes oportunos.

Esta visibilidad total sobre la producción significaría una mejor gestión de recursos, menos desperdicio y una mayor productividad general en la planta.

Conclusión

Para TechWorks y empresas similares, Intelisis MES se presenta como un socio tecnológico que redefine la gestión de calidad en el entorno de producción. 

Al integrar cada proceso en un sistema único y robusto, nuestra solución permite al equipo de producción tener visibilidad completa y control en tiempo real. 

Si estás listo para llevar el control de calidad y la eficiencia de producción a otro nivel, no dudes en descubrir cómo Intelisis MES puede convertirse en tu ventaja competitiva.

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Por ello, en este artículo te platicamos acerca de los software para manufactura. Te explicaremos las ventajas que ofrecen para conseguir mayor eficiencia en tus procesos, donde el uso de la tecnología adecuada será tu mejor aliada.

Importancia de las soluciones tecnológicas para la industria manufacturera

Las soluciones tecnológicas promueven la eficiencia y permiten tener mejor control de los procesos. No hay que olvidar que actualmente se prioriza la agilidad y la colaboración para conseguir mejores resultados.

Por ello, contar con un ERP, es decir, un software para la planificación de recursos empresariales es una carta ganadora. Este tipo de tecnología permite automatizar procesos y hacer la gestión más eficiente.

Con él consigues que todas las áreas de tu empresa estén interconectadas. De esa forma, se garantiza el cumplimiento de procesos y el reporte en tiempo real. Esto te ofrece información para tomar decisiones de forma oportuna.

¿Se necesita un software para manufactura para lograr una planeación efectiva?         

Un software para manufactura permite realizar la planificación de recursos de forma más efectiva. Hace posible que sea más sencillo implementar controles y obtener los resultados que esperas.

La industria manufacturera tiene grandes complejidades en sus procesos. Por ello, es crítico que se asegure la calidad, así como el cumplimiento de métricas. Si bien es cierto que esto depende del área de operaciones, no lo logrará sola.

En tal sentido, la tecnología Intelisis ayuda a que el área de operaciones de tu empresa acelere sus procesos y coordine acciones con otras áreas. Así, la cadena de suministros, finanzas, comercialización y recursos humanos se interconectan en un solo lugar. De esa forma, se agilizan las acciones y se alcanzan los resultados.

¿Qué debe ofrecer la tecnología a la industria manufacturera?

La industria manufacturera puede emplear distintos tipos de tecnología. Sin embargo, toda la inversión que hagas en ella debe estar orientada a hacer tus procesos más eficientes.

Esa eficiencia debe alcanzar tanto las operaciones y la producción de tu negocio como las finanzas. Con ello, se favorece el mejor aprovechamiento de la inversión, así como su retorno.

Esa meta demanda que tu empresa funcione como un mecanismo de relojería, en el que cada área realice sus tareas de forma impecable. De esa manera, se logran los indicadores de productividad de los que recibes notificación en tiempo real. Miremos las ventajas que debe ofrecer la tecnología que incorpores en manufactura:

Inventario cero

Te conviene contar con una tecnología que te ofrezca una sólida planificación logística. De esa forma, reduces las existencias de tus almacenes aprovechando el espacio, al tiempo que evitas congelar fondos en materiales.

Proceso WIP (Work in Process)

También mantiene actualizados los indicadores, tanto financieros como del almacén de los productos en proceso. Esto te permite conocer los activos de la organización en todo momento, así como su ubicación en la planta.

Mantenimiento Preventivo

Otro aspecto que debe cubrir tu software para el área de manufactura es la calendarización de las actividades de mantenimiento preventivo. Así se previenen paradas no planificadas y se reducen los costos de reparación.

Evitar roturas de stock

Dado que tu empresa no produce siempre las mismas cantidades, un ERP especializado para manufactura te permite planificar los requerimientos de materias primas. Así, evitas quedarte sin inventario durante los picos de demanda.

Mayor productividad

Al ir sumando todas estas ventajas, te das cuenta de que estos sistemas favorecen el flujo de comunicación entre operativos y administrativos. Esto permite una mayor eficiencia y facilita el control y ajuste cuando es necesario.

Reducción de Paradas

Las paradas en la producción generan muchas dificultades; en especial, cuando no son programadas. Un ERP define con claridad los procesos y facilita la continuidad operativa por estaciones.

Funcionalidades que brinda Intelisis MES a la industria manufacturera

Intelisis MES es nuestro ERP especializado en manufactura. Con él consigues controlar de forma más eficiente tu producción. Además, te permite administrar los procesos de tu negocio. 

De manera que tu industria manufacturera se beneficia de múltiples funcionalidades. En especial, porque consigues manejar en un solo lugar la planificación de producción, así como los costos e inventarios.

También te permite el control de inicio a término de cada proceso, al tiempo  de que emite reportes de las operaciones en tiempo real. Con ello, es más fácil hacer las correcciones que sean necesarias.

Intelisis MES: una respuesta innovadora de Intelisis para la industria manufacturera

Intelisis MES significa Manufacturing Execution System que traduce Sistema de Ejecución de Manufactura. Se trata de un robusto software para la gestión de tus operaciones. Para ello, te ofrece potentes opciones para la planificación, programación, ejecución y control de todas las áreas de tu negocio. 

En tal sentido, hace un seguimiento del proceso, desde la materia prima hasta el producto final. Dadas las necesidades de la industria manufacturera para establecer controles y lograr los objetivos estratégicos, esta tecnología es una opción.

Con Intelisis MES, puedes automatizar y hacer avanzar en tus procesos, al mismo tiempo de que mantienes el control porque te genera reportes en tiempo real, disponibles 24/7.

Conclusión

En síntesis, la industria manufacturera para ser más competitiva y eficiente requiere de la tecnología apropiada. Por ello, Intelisis MES es la solución ideal para lograr las metas que se proponen.

En Intelisis, hemos desarrollado soluciones verticalizadas que se  ajustan a las necesidades específicas de cada industria. Intelisis MES es nuestro software para manufactura que facilita la administración y control de tus operaciones.

Consulta con nuestros expertos y conoce todas las ventajas que Intelisis MES ofrece a tu empresa. Incorpora la transformación digital impulsando tu producción y tus ingresos.

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Un ERP, por sus siglas en inglés Enterprise Resource Planning, consiste en un sistema para planificar el uso de los recursos empresariales. Con un software de este tipo puedes gestionar de forma eficiente tus operaciones.

En este artículo te platicamos acerca de las razones por las cuales te conviene implementar un ERP. Además, te comentamos cómo elegir el mejor para tu empresa de manufactura.

Razones para implementar un sistema ERP para manufactura

El mundo moderno presenta múltiples desafíos a las empresas. Estos se multiplican cuando la compañía cuenta con planta de producción, debido en buena medida a la complejidad de los procesos.

Cuando implementas un ERP para manufactura haces más eficiente tu proceso productivo porque tienes mejor control en tiempo real.

Además, las empresas productivas deben ajustarse a una suerte de requerimientos legales, financieros y de salud laboral. Por ello, gestionarlas se traduce en una carrera de obstáculos, a menos de que se cuente con las herramientas correctas.

En tal sentido, al contar con un ERP para manufactura especialmente diseñado para empresas que tienen planta, agilizas tus procesos y los haces colaborativos. De esa forma tienes información actualizada disponible para tomar las mejores decisiones.

Accederás a la información del cliente cuando lo necesites

Una de las razones que impulsa a contar con un ERP para manufactura es que siempre tendrás la información de tus clientes a la mano. Tus equipos de administración dispondrán de los datos financieros.

Nuestro ERP se coordina con el CRM o Customer Relationship Management, que corresponde a un módulo de gestión de clientes. Por ello, tus vendedores pueden saber qué compran y en qué cantidad.

Podrás integrar toda la información financiera de la empresa

Adicionalmente, tendrás a la mano información asociada con el flujo de caja, cuentas por cobrar y por pagar. Por otra parte, un ERP te permite tener acceso a inventarios así como a fuentes de gastos y costos.

Desde cualquiera de tus dispositivos asociados al ERP pueden consultar datos para aprovechar oportunidades. También puedes tener una vista de tu presupuesto y de la información fiscal.

Se optimizarán los procesos de RRHH

Otro aspecto que se beneficia con la incorporación de un ERP es el relacionado con Recursos Humanos. Este sistema facilita el control de la nómina y la asignación de personal a equipos y turnos.

De esa manera, podrás coordinar las acciones de los equipos en la planta y conocer siempre elementos tales como costos y horas extras. Con este sistema organizas los turnos y vacaciones, asegurando así que tus puestos siempre están cubiertos.

Se estandarizaron tus procesos de manufactura

La estandarización de procesos es fundamental para que la calidad de los productos resulte uniforme. Al planificar con un ERP, todos los pasos de manufactura se alinean.

De allí que tus procesos correrán de forma ágil y tus colaboradores sabrán cuáles son las tareas a realizar.

Un ERP para manufactura te permite ahorrar tiempo

Al tener toda la información en un mismo sistema, lograrás ahorrar mucho tiempo y quebraderos de cabeza. Solo tendrás que entrar en tu ERP, el cual te dará las respuesta a las preguntas que te estés haciendo.

Además, su analítica te permitirá presentar informes claros, basados en hechos y datos. En consecuencia, podrás ser más productivo y dedicar tu tiempo a labores estratégicas.

La importante decisión de elegir un software para manufactura 

Entonces, la decisión acerca de la mejor ERP para manufactura es trascendente para las operaciones de tu empresa. Debes considerar que te permita el acceso a la información relevante de la compañía desde tus dispositivos electrónicos.

Intelsis MES, nuestro ERP para manufactura, facilita tus operaciones enlazando los procesos críticos para lograr el éxito empresarial.

Solo así pueden aprovechar las oportunidades. Al conocer la información financiera y los indicadores de manufactura, tendrás en tu mano los datos que te permiten cerrar tratos.

Esto también te permite adelantarte a riesgos en la operación. El ERP de Intelisis para manufactura te ayuda a estar siempre al día con la información. Al mismo tiempo te facilita la gestión de las operaciones y la toma de decisiones.

Intelisis MES (Manufacturing Execution System)

Intelisis MES es el ERP para manufactura de nuestra compañía. Sus siglas se refieren a que es el sistema de ejecución en manufactura y está especialmente diseñado para empresas de producción de bienes.

Esta plataforma te permite mejorar el control de las operaciones, por ello te ayuda a ahorrar costos y a un mejor uso del tiempo. Con este Intelisis MES puedes gestionar tus procesos desde la materia prima hasta los productos terminados.

Por ello, consigues reducir tus inventarios para recuperar el capital invertido.  También te ayuda a una mejor visualización de productos intermedios y el stock adecuado de productos terminado, en especial, en temporada alta.

Adicionalmente, te facilita el control del mantenimiento y reduce las paradas no programadas. De manera que Intelisis ERP se constituye en un aliado para aumentar la productividad, al tiempo que controlas costos.

Además del control del procesos, te da acceso a la analítica de cada uno de ellos. De manera que puedes saber en cuáles conservar buenas prácticas y que pasos de tu producción requieren revisión.

Conclusión 

En resumen, al implementar el Intelisis MES, el ERP para manufactura,  consigues agilizar los procesos de tu empresa. Con este sistema lograr el control de la producción desde la materia prima hasta el producto final.

Como ves en Intelisis queremos ser tus aliados en la gestión de tus procesos productivos. Visita nuestro sitio web y pregunta a uno de nuestros expertos cómo automatizar la planeación de tus operaciones.

Lleva a tu empresa al siguiente nivel digitalizando todas tus operaciones. Así ahorras costos y aumentas tu productividad. Además, puedes configurar a la medida de tu empresa.

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En  consecuencia, las empresas de esta industria deben evaluar la transformación digital para optimizar los procesos operativos. Después de la COVID, fue el recurso para que las empresas mantuvieran operaciones a bajos costos.

De hecho, Statista estimó que para el 2021 el gasto en software empresariales se ubicó por encima de los USD 500.000 mil millones.

Gestión de procesos y gestión de calidad: ¿qué las relaciona?

La gestión de procesos es el método que adoptan las empresas para desarrollar sus actividades comerciales de manera óptima. Por ejemplo, ¿qué se necesita para mantener operaciones en una panadería?

Principalmente, organizar la logística que se encargará de buscar proveedores de materia prima (harina, grasas, productos lácteos, agentes leudantes, huevos, etc). También, contratar servicio de transporte para llevarla a la panadería (o crear uno propio), registrar pagos, pedidos, compras, egresos e ingresos.

En la industria de la manufactura esto es similar y lo sabes. Para gestionar tu organización de forma eficiente tienes que realizar una serie de pasos de manera regular:

1. Identificar y definir la secuencia de los procesos. Suponiendo que tu organización se encarga de producir productos plásticos, ¿cada cuánto tiempo debes solicitar la materia prima para elaborar los vasos, botellas, bolsas, etc?
2. Describir las etapas de cada proceso. Una fase interesante que te ayuda a descubrir cuellos de botellas, así como a prefigurar un proceso más optimizado.
3. Establecer, monitorear y medir. Una vez que conozcas todos los detalles de lo anterior, ya puedes definir cuál es el modelo predilecto para la gestión de procesos.

El mercado de los software empresariales se está cotizando por encima de los USD 500.000 mil millones. 

Ahora bien, la gestión de calidad en una empresa del sector manufacturero es el resultado secuencial de lo mencionado anteriormente. 

Cuando estás construyendo los procesos de gestión, puedes encontrar dificultades que afectan a toda tu cadena de valor. Inexcusablemente, desearás implementar recursos que te ayuden a impulsar la mejora continua.

La gestión de calidad se define como la intención de los gerentes en influir en los procesos de producción y ofrecer un mejor producto.

El proceso puede darse de dos formas; la primera, en el orden en que te lo hemos explicado aquí. Es decir, defines cómo quieres desarrollar tu gestión de procesos y en el camino descubres que hay oportunidad de optimizar.

O, por el contrario, estás observando una tendencia de tu sector sobre la inversión en herramientas tecnológicas y decides rastrear toda tu gestión de procesos para implementar este tipo de software en la nube.

¿Por qué mejorar la gestión de procesos de tu empresa de manufactura?

La mejora en gestión de procesos es de vital importancia cuando la visión de la empresa es crecer de forma sostenida. También cuando hayas determinado que el desarrollo comercial no se está dando como esperaba.

Remodelación cultural

La empresa que lideras depende de muchos factores para que la gestión de procesos se produzca de manera armónica. Para mencionar solo algunos:

1. Visión y misión. Pueden variar conforme cambie la demanda de tu sector.
2. Objetivos. Puedes cambiarlos para medirlos a mediano y largo plazo.
3. Talento humano. Los pensamientos anticuados de quienes tienen trabajando con la misma fórmula por años, se enfrentan a la visión de futuro de los nuevos ingresos que aspiran metas más ambiciosas.

Todo ello influye significativamente y te impulsa orgánicamente a mejorar la gestión de tus procesos manufactureros.

Se desecha lo innecesario

Imagina que un día te das cuenta de que has evolucionado y que hay ropa en tu vestidor que ya no te representa. En este caso ya no la usas, es anticuada y no te sientes cómodo con ella. Así que decides botarla. En la optimización de tus procesos de gestión pasa exactamente lo mismo. Te transformas a medida que vas creciendo; por tanto, no puedes seguir usando los mismos métodos de antes. ¡Es necesario limpiar el closet de tu empresa!

Ahorro de costos operativos

De acuerdo a Mckinsey, el 45% de las actividades por las que le pagas a una persona se pueden automatizar. Es decir, no solo ahorras costos en contratación de personal sino que, al implementar sistemas en la nube como un ERP, disminuyes pasos innecesarios en el proceso comercial.

¿Sabías que el 45% de las actividades por las que pagas a personas pueden ser reemplazadas por sistemas automatizados? Con un ERP esto es posible.

¿Sabes qué es una ERP para manufactura?

Un ERP (Enterprise Resource Planning o Planificación de Recursos Empresariales) es un software, ya sea en la nube o híbrido, que planifica, administra y ofrece recursos con la finalidad de fortalecer las operaciones comerciales del sector manufacturero. 

Estos programas están diseñados para ser flexibles y permitir la integración de nuevos procesos en la gestión empresarial.

Ventajas de una ERP para la gestión de procesos de manufactura

Además de lo mencionado anteriormente, un ERP te ofrece otras ventajas más potentes:

1. Mejoran los procesos de inventario

Invertir en un ERP es una de las decisiones más estratégicas que puedes tomar de cara a la gestión de inventario. Y te queremos mencionar brevemente por qué:

• Adiós a la gestión de procesos con hojas de cálculos densas.
• Gestión de órdenes de compra.
• Gestión de pedidos con multicanalidad.
• Integraciones con todos los departamentos
• Informes y análisis.

Quizá estés pensando: “Bueno, es algo que ya tengo”. Nuestra pregunta sería la siguiente: “¿Lo tienes de forma automatizada?”

2. Puedes calendarizar el mantenimiento preventivo de los equipos

En cualquier empresa el mantenimiento preventivo de los equipos es imprescindible. Existen dos: el preventivo y el correctivo.

Una de las bondades de un ERP para manufactura es organizar los mantenimientos. Un paro de la producción para realizar ambos tipos de mantenimientos podría causar una catástrofe operativa.  Pero si se hacen de forma programada se calculan los tiempos de paros mínimos y se reducen las pérdidas.

La gestión de procesos evita que te quedes sin stock

Hay dos escenarios en el control de stock: 

1. Tienes mucho inventario y corres el riesgo de que la materia prima caduque o se dañe.
2. Tienes muy poco stock y no cubres la demanda de los clientes. Ahí tienes una fuga importante que debes atacar a tiempo.

Un ERP te ayuda a mantener un equilibrio estratégico sobre tu stock. Puedes analizar a través de datos en tiempo real cuáles son los productos o materia prima con mayor demanda. Así como los picos en los que el stock puede experimentar los escenarios antes descritos.

Aumentará la productividad de tu empresa de manufactura

La productividad de tu empresa aumentará considerablemente porque un ERP te permitirá controlar con visión 360 de toda la operatividad. Al obtener ese beneficio también ganas:

1. Gestión de consultas simplificadas.
2. Proceso de fabricación integrado.
3. Flujo de trabajo optimizado.
4. Toma de decisiones basadas en información real y tangible.

Cuando reúnes todos estos elementos en un mismo escenario, el incremento de la productividad de tu empresa es inminente.

Conclusión

La gestión de procesos con un ERP para manufactura es un recurso que te ayudará a escalar tan rápido como te lo propongas. Tienes una cadena de suministro, inventario y stock funcionando sincronizadamente y la velocidad que solo los datos en tiempo real te pueden dar.

En Intelisis te podemos ayudar a implementar un flujo de trabajo con un ERP adaptado a tus necesidades ¡Contáctanos!

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¿Sabes Si Tu Empresa Está Lista Para Adquirir Un ERP?

4 Puntos A Considerar Antes De Negarse A La Transformación Digital

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Dicho centro tiene la finalidad de reflejar el camino que deben recorrer las empresas para logran la evolución digital.

El nuevo espacio muestra a las compañías del sector automotriz, alimentos, bebidas, cementeras y mineras, las ventajas de digitalizarse mediante soluciones que permiten la automatización de sus procesos de manera segura.

El MATC tiene como objetivo personalizar la experiencia de los empresarios que buscan digitalizarse para que las herramientas que adoptan sean idóneas para cada caso, de modo que la inversión realizada sea redituable en poco tiempo.

También muestra a las empresas que pueden alcanzar grandes niveles de productividad y eficiencia en costos al aprovechar tecnologías como big data, cloud computing, automatización, Internet de las Cosas e integración de procesos.

El Centro Avanzado de Tecnología en Manufactura ofrecerá:

Experiencia del cliente:

• Acercamiento de Capacidades Digitales: Aprender, desarrollar e implementar en las líneas de producción
• Facilidad de  resolver retos y solicitudes de líneas de negocios basados en proyectos multidisciplinarios.
• Educación y entrenamiento digital

 Finanzas:

• Asegurar que las inversiones en las áreas de producción van por buen camino
• Asesoramiento en tendencias globales de industria, incluyendo tratados de libre comercio y regulaciones en México
• Mejoramiento de las bases de indicadores de desempeño clave en valor de análisis

Estrategia de Tecnología:

• Modelos ejecutivos de ventas basados en soluciones en el MATC (Prueba de concepto/Valor)
• Acercamiento a los principios de la tecnología para Industria 4.0
• Soluciones basadas en resultados de negocios

Crecimiento:

• Llevar valor a las nuevas empresas que lleguen a México
• Brindar guía a las pequeñas y medianas empresas mexicanas y el conocimiento de la tecnología para enfrentar sus nuevos retos
• Un lugar para las cámaras de comercio de la industria a las que nos enfocamos para conversar sobre la solución a sus necesidades

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Tal es el caso de la implementación de un ERP, debido a que contribuye a que las Pymes en México aumenten su eficiencia, ya que su sistema de planificación de recursos empresariales ayuda a incremente su desarrollo.

Intelisis software favorece a conectar procesos de negocios con la operación financiera, comercial, operativa y de recursos humanos, lo que sirve a cualquier empresa para reducir costos, anticiparse a escenarios posibles y facilitar la toma de decisiones.

Los servicios que ofrece la compañía son accesibles para las empresas, de tal forma que los clientes no hacen desembolsos considerables en infraestructura y software.

Opción para las Pymes

Express solution es un software preconfigurado, dirigido a las pequeñas y medianas empresas que buscan adquirir su primer ERP.

Dicha versión con disponibilidad cloud, permite el acceso a tu información desde cualquier punto geográfico, al mismo tiempo que eliminas los requerimientos de infraestructura y administración reduciendo los costos totales de la compañía.

Beneficios de Express solution

• Alcance definido
• Implementación en la nube
• Costos bajos y competitivos
• Procesos pre-configurados
• Metodología de implementación propia en un periodo no mayor a tres meses

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Un ERP es la mejor opción para facilitar la gestión de procesos y el acceso, almacenamiento e intercambio de información de forma eficaz.

Si ya cuenta con un ERP, diagnosticar el momento para cambiarlo, no es una tarea sencilla, ya que generalmente los cambios suelen generar cierto rechazo y más aún si se trata de soluciones que engloban el funcionamiento de una organización.

Algunas empresas pueden mostrarse indiferentes a la actualización, a menudo factores cómo la interrupción de actividades y el costo se ven opacados por los beneficios y las eficiencias que conlleva adquirir una versión más competente.

Estas son 3 señales que dicen que debe de cambiar su ERP:

• Falta de visibilidad de todas las áreas de su empresa.
• No existe una buena integración que asegure que los sistemas de su negocio trabajen juntos y de manera impecable.
• Las ventas caen por falta de existencias o retrasos en la producción.

Si su empresa está pasando por situaciones similares, no dude en considerar nueva opciones y atreverse al cambio y mejora del funcionamiento esta.

Conozca las opciones que Intelisis ERP, tiene para mejorar el funcionamiento de todas las áreas de su empresa.

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Se ha hablado mucho de su descubrimiento, e incluso ha sido catalogado como uno de los materiales más prometedores de nuestra era. Y es que el grafeno representa una revolución en la vida como se le conoce hoy en día, pues no sólo afectaría industrias como la aeroespacial o la automotriz, también la manufactura tendría grandes avances con la implementación de este versátil material.

Desde la década de 1930 el grafeno era descrito por los investigadores y fue hasta el 2004 que su verdadera utilidad fue descubierta por el profesor y alumno de doctorado de la Universidad de Manchester, Andre Geim y Konstantin Novoselov, quienes fueron merecedores del Nobel de Física en 2010.

El grafeno es similar al grafito o al diamante, pero su estructura molecular es plana formada por átomos de carbón y enlaces covalentes dándole propiedades como flexibilidad, ligereza y resistencia, lo que lo hace un buen conductor de energía, que puede expandirse, contraerse y resistir ambientes extremos.

A pesar de que ya son 18 años desde su descubrimiento, son pocas las empresas que se han atrevido a experimentar con él e implementarlo en sus productos. Sin embargo, hoy en día hay grupos de ingenieros que construyen con el grafeno e incluso el presidente de Vorbeck Materials, John Lettow, estima que para el 2019 la mayoría de electrónicos disponibles lo tendrán en su interior.

Pero este material no sólo puede ser implementado en aparatos tecnológicos, ya que sus propiedades prometen mucho para el resto de la industria manufacturera, pues en productos como la ropa podría ser utilizado mejorando su durabilidad y calidad, transformando incluso la forma en la que se publicita.

El grafeno podría sustituir al cobre, aluminio e incluso el plástico, pues es mejor conductor, tiene menor costo, su producción es más rápida y además es un material biodegradable. Sin embargo, su implementación desplazando lo que ya es usado y afectaría sustancialmente a varias industrias y economías como la de Chile o China, por lo que aún existen reservas y se siguen haciendo pruebas con el material.

Referencias:

The Verge, 2018.

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Conceptos como la automatización de procesos, la robotización de las fábricas y la conectividad, han encontrado un lugar privilegiado en la industria a nivel mundial y México puede ser la excepción.

Pese la incertidumbre ocasionada por la posible desaparición del Tratado de Libre Comercio de America del Norte, la industria mexicana debe sustentar su modelo de trabajo hacia los sistemas digitales, anteponiendo la primicia de mejorar sus niveles de producción, reducir los costos y mejorar el aprovechamiento de los recursos; teniendo en la adopción de modelos 4.o, el medio más adecuado para conseguir estos objetivos.

Pero es aquí que resulta indispensable resaltar ciertos elementos que dan vida a este entorno de trabajo digital.

La adopción de sistemas tecnológicos integrales a lo largo de los procesos de producción, son la punta de lanza de esta transformación, tomando en cuenta que las posibilidades de mejorar la cadena de producción abarca desde la obtención de la materia prima hasta la entrega y comercialización del producto, pero es en el sentido propio de la fabricación que el modelo digital se complementa.

Fabrica Digital

Como parte del modelo de producción, existen diversas herramientas que han encontrado su reivindicación dentro de la matriz misma del sector; la fabrica. Es aquí donde el mayor potencial se ha derivado del uso de robots y sistemas de automatización conectados vía IoT, ya que permiten a las maquinas realizar funciones de operación con la posibilidad de conocer el status de cada uno en tiempo real, esto permite estar al tanto de cada proceso que se realiza de forma efectiva.

La estimación de que esta industria se ha posicionado, parte del elemento que indica el aumento de pedidos de robots enfocados a operaciones específicas de ensamblaje, dotados de inteligencia basada en algoritmos, los robots han mejorado de manera considerable el rendimiento mostrado por el capital humano, además agregando que los gastos y riesgos de trabajo se ven minimizados en gran medida.

Cabe mencionar que si bien el uso de maquinaria y robots no es algo nuevo, la especialización ha permitido que estos elementos hayan ampliado su zona de trabajo, pasando de trabajos “rudos” a trabajos de operación.

Otro beneficio concedido por los robots es la de compartir datos e información entre unos y otros a través de la nube, lo que supone una intercomunicación entre robots que hoy es solo incipiente. Y lo que es más relevante, robots autónomos capaces de tomar decisiones cada vez más complejas, lo que sin duda representa un riesgo potencial de empleo para el capital humano, pero la esperanza ahora radica en perfiles que puedan dedicarse a la programación, manutención y reparación de este capital tecnológico.

México, caminando hacia el futuro

Si bien, existen muchos factores que pueden limitar e incentivarla preocupación entre los protagonistas de este sector, la tendencia indica que el no hacer caso a estos nuevos modelos puede resultar sumamente perjudicial, ya que industrias como la Alemana, Japonesa y Americana, tiene una una ventaja competitiva ya demostrada, por lo que la distancia en comparación a estas es cada vez mayor.

Pero la realidad indica que es posible cualquier industria, sin importar el tamaño de la misma, pueda lograr hacer frente a cualquier otra siempre y cuando pueda adoptar esta modalidad, así como ya lo han empezado a hacer la industria del acero, la de alimentación, la química y la electrónica.

Las PyMes no deben estar exentas de este tema, desde la especialización en materia digital y tecnológica para crear lineas de negocio encaminadas a mejorar estos conceptos, hasta la de adopción como proyectos de inversión a corto plazo.

El futuro aún mantiene tintes de incertidumbre, pero el presente solo demanda una cosa para evitar el rezago; la transformación 4.0.

#InformaTI. by Intelisis

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